聚甲醛在双螺杆挤出机设备反应挤出中，重要的一种是“本体动态连续共聚合”方式，由于聚甲醛的聚合反应为放热反应，在机筒内部开环结构的冷却系统中运行的冷却水对反应本体起到非常重要的温度调节作用。共聚单体在反应挤出机内需要经过好几个混合，熔融，脱气，再混合等阶段，如果温度控制不当，就会造成单体反应出问题，影响到聚合物的质量，严重的甚至会导致相变的混乱，挤出机因剧烈振动而不得不停止工作。

　　聚合单体三聚甲醛、二氧五环、丁缩醛和催化剂混合、聚合反应而生成聚甲醛产品，整个聚合反应过程会释放大量的反应热，并伴随有料流由液态到固态的相变。

　　在大多数反应挤出中，一个共同特点是物料在相对比较大的长径比反应区间，反应物处于液态或熔融状态，当料流在从液相向固相转变而形成原始聚合物的整个相变过程中，其体积迅速膨大，而完成这个相变的区段长度却相对极短。