双螺杆造粒机想要成功的生产，特别是对生物材料产品来说，关键点在双螺杆造粒机的灵活度上面。它需要适应很多不同的螺杆及料筒的不同配置，因为生物材料的配比几乎都不相同。
　　多种类型的生物聚合物的成功处理要求延长停留时间，同时保持有限的剪切速率来控制挤出温度，这通常可以利用高长径比挤出机来实现。越来越多的生物塑料开始使用双螺杆造粒机，本文是关于怎样成功的使用双螺杆造粒机生产生物塑料产品的建议；生物材料是一个新生并且前景光明的聚合物加工行业。
　　同向双螺杆造粒机为生物材料提供混配能力，混配是一个关键因素。
　　双螺杆造粒机是一种的混炼、挤出设备，具有非常明显的优势。该挤出机配有先进、美观的控制系统，其控制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度高，所以操作起来非常方便，对操作工的要求也不高。

　　平行双螺杆造粒机的优势主要有以下几个方面：

　　双螺杆造粒机可以确保加工活性生物基材料、生物树脂材料和生物基混合物等每一类在加工过程中都有其挑战；应用广泛，可以对很多物料进行加工生产；双螺杆造粒机准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保证产品质量的*关，我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不同产品的需要；解决了费时、费力、费电、费材料等问题，大大降低生产加工成本。

　　在橡塑机械领域中，作为聚合物加工的主要设备之一，双螺杆造粒机以其优异的分散和分布混合能力、较窄的停留时间分布、优良的自洁性等特点，广泛地用于聚合物配混、排气及反应挤出等领域。
　　双螺杆塑料挤出机主要由主驱动电机、传动系统、温控系统、喂料系统、真空系统、切粒系统、输送系统及辅机系统等部分组成，原料从料斗经喂料系统进入塑料挤出机，物料通过温控系统加热后以合适的温度在挤出机中熔融混炼，由真空系统去除废气，混炼后的熔体以一定的压力通过造粒模板被挤出，经冷却、切粒输送至料仓。此设备中，主驱动电机转速、喂料机转速的转速均可根据生产能力调节控制。